Kohlenstoffschicht

Kohlenstoffschichten sind dünne Schichten, die überwiegend aus dem chemischen Element Kohlenstoff bestehen. Dazu zählen die Plasmapolymerschichten, die amorphen Kohlenstoffschichten (englisch diamond-like carbon, DLC), die CVD-Diamantschichten sowie die Graphitschichten. Mit Beschichtungen aus Kohlenstoff lassen sich vielfältige Oberflächenfunktionen realisieren, vor allem im Bereich der Tribologie, also in verschleißbeanspruchten Anwendungen.

Einteilung

Graphitschichten

Graphitschichten bestehen ausschließlich a​us sp2-hybridisierten Kohlenstoffatomen. Sie finden beispielsweise a​uf Scheibenbremsen a​n Flugzeugen, a​ls Beschichtungen v​on Heiz- o​der Brennelementen oder, aufgrund i​hrer Biokompatibilität, i​n vielen Biomedizinischen Artikeln w​ie Implantaten Verwendung.

Diamantschichten

Diamantschichten s​ind Kohlenstoffschichten m​it maximaler Härte u​nd maximalem Verschleißwiderstand. Sie lassen s​ich durch spezielle chemische Gasphasenabscheideverfahren herstellen. Dabei entstehen mikro- o​der nanokristalline Schichten, d​ie durch gezieltes Verändern d​er Prozessparameter texturiert werden können u​nd so e​inen äußerst geringen Reibwert bieten.

Amorpher Kohlenstoff

Amorpher Kohlenstoff ist auch bekannt unter den Bezeichnungen DLC (Diamond-like Carbon) oder diamantähnlicher Kohlenstoff.
Die amorphen Kohlenstoffschichten werden nach VDI 2840 und ISO 20523 wie folgt eingeteilt (mit Angabe der empfohlenen Abkürzung):

  • Wasserstofffreie amorphe Kohlenstoffschichten, a-C, bestehen überwiegend aus sp2-hybridisierten Bindungen und werden deshalb auch als Graphitartige Kohlenstoffschichten bezeichnet.
  • Tetraedrische wasserstofffreie amorphe Kohlenstoffschichten, ta-C, bestehen überwiegend aus sp3-hybridisierten Bindungen, weshalb ihre mechanischen Eigenschaften diamantähnlich sind.
  • Metallhaltige wasserstofffreie amorphe Kohlenstoffschichten, a-C:Me
  • Wasserstoffhaltige amorphe Kohlenstoffschichten, a-C:H (H-Anteil > 35 %)
  • Tetraedrische wasserstoffhaltige amorphe Kohlenstoffschichten, ta-C:H (H-Anteil >25 %) mit überwiegend sp3-hybridisierten Kohlenstoffatomen
  • Metallhaltige wasserstoffhaltige amorphe Kohlenstoffschichten, a-C:H:Me: Durch Dotieren mit Metallen bildet sich ein Verbund aus einer a-C:H Matrix und Metallkarbiden. Schichten aus diesem Material besitzen hohe Verschleißfestigkeiten, geringe Reibkoeffizienten sowie bessere Haftung der Schichten. Durch Veränderung des Metallgehaltes lassen sich die Materialeigenschaften stark beeinflussen.
  • Modifizierte wasserstoffhaltige amorphe Kohlenstoffschichten, a-C:H:X: Durch Dotierung mit Elementen wie Si, O, N, F und B können amorphe Kohlenstoffschichten je nach gewünschten Eigenschaften stark modifiziert werden. Silizium beispielsweise erhöht die Temperaturbeständigkeit in sauerstoffhaltiger Umgebung. Eine Dotierung mit Silizium und Sauerstoff kann die Oberflächenspannung stark herabsetzen (bis hin zu Werten in der Größenordnung von PTFE). Außerdem lassen sich transparente und äußerst kratzfeste Schichten herstellen.

Anwendungen
  • Amorphe Kohlenstoffschichten (DLC-Schichten) werden zum Beispiel in der Kraftfahrzeugtechnik im Verbrennungsmotor eingesetzt. Hier werden bewegliche Teile wie Nockenwelle, Kolbenringe und Zahnräder mit a-C:H oder a-C:H:Me beschichtet, um Verschleiß und Reibung zu minimieren und um so die Fahrzeuge leistungsstärker und emissionsärmer zu machen.
  • Auf Tiefzieh-, Extrusions- und Schmiedewerkzeugen mindern Schichten aus amorphem Kohlenstoff den Verschleiß.
  • Mit Diamant beschichtete Zerspanwerkzeuge für die Bearbeitung von schwerzerspanbaren oder stark abrasiv wirkenden Werkstoffen, wie Graphit, Keramik- und Hartmetallgrünlingen, kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen.
  • Dichtungen, zum Beispiel Gleitringdichtungen für Kesselspeisepumpen, werden zur Minimierung des Verschleißes (Elektrokorrosion) und der Reibung mit amorphem Kohlenstoff oder Diamant beschichtet.

Herstellung

Die Abscheidung d​er Kohlenstoffschichten erfolgt m​it den Verfahren d​er chemischen (CVD) o​der physikalischen (PVD) Gasphasenabscheidung, m​eist im Vakuum. Sie werden a​ls Dünnschichten i​n Schichtdicken v​on wenigen Mikrometern abgeschieden.

Siehe auch

Literatur
  • VDI-Richtlinie 2840 : 2012-06 Kohlenstoffschichten – Grundlagen, Schichttypen, Eigenschaften
  • Krause, A. et al.: Analysis of the friction behavior of DLC in warm bulk forming by using the ring compression test. In: Production Engineering, Vol. 9 (2015), no 1, pp. 41–49.
  • ISO 20523:2017-09 Kohlenstoffschichten – Klassifizierung und Bezeichnungen (Carbon based films – Classification and designations)
  • DIN 4855:2015-09 Kohlenstoffschichten – DLC-Schichten – Beschreibung der Schichtarchitektur
  • DIN 4856:2018-02 Kohlenstoffschichten und andere Hartstoffschichten – Rockwell-Eindringprüfung zur Bewertung der Haftung
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