Hochenergieumformung
Hochenergieumformung ist nach DIN 8584 („Zugdruckumformen“) ein Umformverfahren, bei dem ein Werkstück durch schlagartig freiwerdende Energie einem Impuls ausgesetzt ist und dadurch eine plastische Verformung erfährt. Die Erzeugung des Impulses kann auf verschiedene Arten geschehen, die den unterschiedlichen Verfahren ihren Namen geben. Es werden unterschieden:
- Druckwelle bei der Detonation von Sprengstoffen (Explosionsumformung, siehe auch Sprengplattieren, Sprengschweißen)
- Druckwelle durch eine elektrische Entladung in Wasser oder Öl, das zugleich der Druckwellen-Erzeugung und als Wirkmedium dient: Elektrohydraulische Umformung (EHF), auch Hydroelektrische Umformung genannt
- Druckstoß bzw. -welle über ein Wirkmedium beim Hydro-Impuls-Umformen (HID), bei dem ein Geschoss[1] oder ein Fallgewicht[2] eingesetzt wird
- Druckimpuls direkt im leitfähigen Werkstück durch ein Magnetfeld (Magnetumformung).
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Gerät zur Fertigung von Maschinenteilen per Explosivumformung bei der MaK Kiel (1972)
Vorteile dieser Verfahren sind die schnelle Umformgeschwindigkeit (Hochgeschwindigkeitsumformung) und die Notwendigkeit einer nur einseitigen Form im Gegensatz zum Gießen, Tiefziehen, Gesenkschmieden oder Prägen.
Literatur
- Hubert Gräfen (Hrsg.): Lexikon Werkstofftechnik. VDI-Verlag, Düsseldorf 1993, ISBN 3-18-401328-6, S. 427–429.
Einzelnachweise
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