Nutenziehmaschine

Eine Nutenziehmaschine, o​ft auch Nutziehmaschine o​der Keilnutenziehmaschine genannt, i​st eine Werkzeugmaschine z​ur spanabhebenden Metallbearbeitung m​it vertikal-linearer Bewegung d​es Ziehmessers. Die englische Bezeichnung i​st Keyseating machine. Der Antrieb erfolgt über e​ine Hydraulik o​der elektromechanisch über Kugelrollspindeln.

Beispiel einer Nutenziehmaschine
Nutenziehmaschine mit Teilapparat

Hersteller

Bekannte Hersteller v​on Nutenziehmaschinen s​ind die Leistritz Group, d​ie Christian Gierth GmbH, d​ie Mario Beyer GmbH u​nd die Maschinenfabrik Frömag. Weitere bekannte Hersteller w​aren Balzat, Stuhlmann, WGW o​der TGW.

Aufbau
Beispiel für einen Werkzeugsatz

Die Maschine gliedert s​ich normalerweise i​n die Hauptteile:

  • Maschinenkörper
  • Hydraulik oder Kugelrollspindeln
  • Steuerung
  • Maschinentisch
  • Werkzeugsatz bestehend aus:
    • Werkzeugführung
    • Vorschubstange
    • Messerhalter
    • Zentrierung
    • Spannstück
    • Spanleitblech
    • Ziehmesser
  • Sonderzubehör
    • Teilapparat zur Herstellung von Verzahnungen

Anwendung
Beispiel eines Werkzeugaufbaus

In mehreren vertikalen Doppelhüben wird die Nute mit dem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen. Das Werkstück, die Zentrierungen und die Werkzeugführung befinden sich dabei statisch auf dem Maschinentisch. Der Messerhalter und die Vorschubstange machen zusammen die vertikale Schnittbewegung. Die Zustellung der Spanstärke erfolgt durch den Keil der Vorschubstange, die vor jedem neuen Abwärtshub relativ zu dem Ziehmesser nach unten gezogen wird. Die Breitentoleranz der Nute wird durch das entsprechend geschliffene Ziehmesser erreicht. Das Werkstück und auch das Ziehmesser werden exakt mittig zur Werkzeugführung aufgenommen. Durch die formschlüssige Verbindung von Werkstück und Werkzeug sind die genaue Lage der Nute in der Bohrung und auch die Achsparallelität gewährleistet. Das geführte Werkzeug sorgt für eine hohe Oberflächengüte. Zur Herstellung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen werden einfache manuelle oder auch automatische, in die Maschinensteuerung integrierte Teilapparate verwendet.

Schnittgeschwindigkeit

Die elektromechanische Maschine erreicht Schnitt- und Rückhubgeschwindigkeiten von 48 m/min. Es werden aber im Vergleich zum hydraulischen Antrieb wesentlich längere Strecken zum Beschleunigen und Abbremsen gebraucht. Dadurch kommt die maximale Geschwindigkeit erst bei größeren Hüben (ca. ab 300 mm) zur Geltung. Hydraulische Nutenziehmaschinen erreichen im Standard 20 m/min Schnittgeschwindigkeit und 30 m/min Rückhubgeschwindigkeit bei sehr kurzen Beschleunigungs- und Verzögerungswegen. In der Praxis zeigt es sich, dass hohe Rückhubgeschwindigkeiten (besonders bei zähen Werkstoffen) zu Aufbauschneiden und damit verkürzter Standzeit der Ziehmesser führen. Deswegen kann die maximale Rückhubgeschwindigkeit oftmals nicht sinnvoll genutzt werden. Durch Verwendung von beschichteten Ziehmessern oder einer vollsynthetischen Emulsion als Kühlschmierstoff kann dem entgegengewirkt werden.

Siehe auch
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