Blankstahl

Blankstahl zeichnet sich dadurch aus, dass er durch Entzunderung und spanlose Kaltumformung oder durch spanabhebende Bearbeitung eine ebene, glatte Oberfläche und eine bessere Bearbeitungsfähigkeit bietet. Zur Herstellung von Blankstahl kommen zwei Verfahren zum Einsatz:

• Ziehen – spanlose Kaltformgebung – von vorher entzundertem warmgewalztem Vormaterial. Der Blankstahl wird durch Ziehen auf Ziehbänken spanlos hergestellt, nach dem Ziehen gerichtet, in dünneren Abmessungen auch zu Ringen aufgewickelt. Nach dem Ziehen kann der Blankstahl auch noch wärmebehandelt werden, anschließend erfolgt das Richten bzw. Richtpolieren und ggf. Schleifen.
• Schälen – einer spanenden Formgebung – mit anschließendem Richtpolieren und ggf. Schleifen.

verschiedene Stahlprofile

Blankstahl weist eine wesentlich größere Maßgenauigkeit auf als warmgeformter Stahl, es treten weniger Poren und Risse auf und er eignet sich gut für eine anschließende Oberflächenveredelung. So genannter Automatenstahl wird fast ausschließlich in blanker Ausführung geliefert. Die Einteilung von Blankstahl erfolgt in der DIN EN 10079.

Blankstahl-Produktgruppen

Form	Prozess	übliche Abmessungen [mm]
rund	Ziehen	Ø 5 – 100
rund	Schälen	Ø 15 – 200
flach	Ziehen	b = 5 – 550, d = 3 – 100
vierkant	Ziehen	5 – 150
sechskant	Ziehen	5 – 120
Winkel	Ziehen	10 × 10 × 2 – 100 × 100 × 10

Blankstahl k​ann aus a​llen Stahlsorten hergestellt werden.

Blankstahl-Werkstoffgruppen

Werkstoffgruppe	Normen
Stähle für allg. techn. Verwendung	EN 10025, EN 10083-2
Automatenstähle	EN 10087
Einsatzstähle	EN 10084
Vergütungsstähle	EN 10083-1
nichtrostende Stähle	EN 10088-3
Werkzeugstähle	DIN EN ISO 4957
Wälzlagerstähle	EN ISO 683-17
Nitrierstähle	DIN EN 10085
Kaltstauchstähle	DIN EN 10263
Ventilstähle	EN 10090

Quellen

• Stahl-Informationszentrum, Merkblatt 403 – Blankstahl, 1. Auflage 2002

Weblinks

Stahl-Informationszentrum