Steinmetzschaltung
Die Steinmetzschaltung, benannt nach Charles P. Steinmetz, ist eine elektrische Schaltung zum Betrieb von Drehstrom-Asynchronmotoren an einem einphasigen Wechselstromnetz.[1] Die Schaltung wird nur bei kleineren Drehstrom-Asynchronmaschinen mit Kurzschlussläufer bis 2 kW angewendet.[2]
Grundlagen
Damit bei einem Drehstrommotor der Rotor eine Drehbewegung vollzieht, muss der Stator mit Wechselstrom versorgt werden.[3] Im Normalfall erzeugen die drei Außenleiter im Stator ein Drehfeld, das durch die 120° betragende Phasenverschiebung zwischen den Außenleiter-Wechselspannungen entsteht.[4] Fällt ein Außenleiter aus oder steht nur eine einphasige Wechselspannung zur Verfügung (zum Beispiel eine Haushaltssteckdose), kann der Motor nicht aus eigener Kraft anlaufen, er müsste von Hand angeworfen werden.[5] Mit der Steinmetzschaltung kann ein Drehstromasynchronmotor in diesem Fall dennoch selbsttätig anlaufen. Drehmoment und Leistung sind jedoch geringer.[6]
Der Betriebskondensator in der Steinmetzschaltung
Für die Steinmetzschaltung muss je nach Nennspannung des Motors Stern- oder Dreieckschaltung, passend zur vorhandenen Netzspannung, vorgenommen werden.[7] In Europa sind das üblicherweise 230 V. Als Betriebskondensator ist ein Metallpapierkondensator oder ein Polypropylen-Folienkondensator[8] mit selbstheilenden Eigenschaften üblich, der je nach gewünschter Drehrichtung von einer der beiden speisenden Klemmen zur dritten freien Klemme angeschlossen wird.[9] Die Kapazitätsgröße des Kondensators hängt sowohl von der Motorleistung, als auch von der Betriebsspannung des Motors ab.[4] In diversen Fachbüchern und Foren wird mit Bezug auf die vor Jahren zurückgezogene DIN 48501 ein Richtwert von ca. 70 µF je 1 kW Motorleistung für eine Betriebsspannung von 230 V empfohlen.[2] Die allgemeine Formel für die Berechnung des Betriebskondensators mit der Kapazität C und einer Leistung P des Elektromotors an der Nennspannung U lautet:
mit Kreisfrequenz .[10][11]
Durch den Kondensator wird eine Hilfsphase erzeugt.[12] Diese hat allerdings anstatt 120° nur eine Phasenverschiebung von weniger als 90°.[3] Es wird also nur ein elliptisches Drehfeld erzeugt,[4] das jedoch ausreicht, um dem Motor eine Drehrichtung vorzugeben, sodass er selbstständig anläuft.[13] Allerdings hat der Motor dadurch auch einen welligen Drehmomentverlauf und es entstehen je nach abgefordertem Drehmoment Brummgeräusche mit der doppelten Netzfrequenz. Der Kondensator und die Spule des Motors bilden zusammen einen Reihenschwingkreis. Im Betrieb entsteht am Kondensator daher eine höhere Spannung als die Netzspannung.[ANM 1] Damit er nicht zerstört wird, sollte er wie beim Kondensatormotor für 400…450 V Wechselspannung ausgelegt sein.[14] Bedingt durch den Kondensator sind die Ströme in den einzelnen Strängen unterschiedlich groß.[4] Der Anlaufstrom des Motors ist vom erforderlichen Drehmoment abhängig und beträgt ein Mehrfaches des Nennstromes.[3] Da es durch den Betrieb größerer Motoren zu verstärkten einphasigen Belastungen des Netzes kommt, ist die Erlaubnis zum Betrieb von Motoren mit Steinmetzschaltung je nach Versorger auf 1,5 kW[ANM 2] begrenzt.[15]
Schaltungsbeispiele
Bei der Steinmetzschaltung kann der Motor, je nach Spulenspannung, sowohl im Dreieck als auch im Stern betrieben werden.[2] Die Dreieckschaltung wird bevorzugt verwendet.[15]
Dreieckschaltung – Richtungsumkehr
Anlaufkondensator
Halbsternschaltung
Drehmoment und Leistung
Das Anlauf-Drehmoment eines Motors in Steinmetzschaltung ist deutlich geringer als bei Drehstrommotoren, die mit Dreiphasenwechselstrom versorgt werden.[2] Je nach Größe des Betriebskondensators liegt das Anlaufmoment MA zwischen 20 % und 50 %[16] – im Durchschnitt bei etwa 30 % – des Nennmoments MN.[6]
Ist das erforderliche Anlauf-Drehmoment höher, kann während des Anlaufs ein Anlaufkondensator CA parallel zum Betriebskondensator CB geschaltet werden.[15] Die Kapazität des Anlaufkondensators kann doppelt so hoch sein wie die des Betriebskondensators.[17] Nach dem Hochlaufen muss der Anlaufkondensator jedoch abgeschaltet werden, da sonst die Wicklung des Motors überhitzt würde (z. B. mittels Fliehkraftschalter oder Zeitrelais).[9] Durch den Anlaufkondensator kann das Anlaufmoment auf nahezu 100 % gesteigert werden.[17] In der Regel wird der Kondensator jedoch so bemessen, dass das Anlaufmoment bei 90 % liegt.
Für einen Schweranlauf sind Drehstrommotoren in Steinmetzschaltung nicht geeignet, da zum Einen die Wicklungen beim Anfahren schon stark belastet werden und zum Anderen die o. g. Anlaufhilfe selbst gefährdet ist zu überhitzen. Meist werden bipolare Elektrolytkondensatoren hierfür verwendet, für welche nur der Kurzzeitbetrieb zulässig ist.[18]
Die Leistung eines in Steinmetzschaltung betriebenen Drehstrommotors liegt bei etwa 80 % der Motornennleistung.[19]
Anwendung der Steinmetzschaltung
Die Steinmetzschaltung eignet sich für Anwendungsfälle ohne Drehstrom-Anschluss oder für Maschinen, bei denen man die Drehrichtung sicher einhalten möchte und kein Kondensatormotor zu Verfügung steht.[1] Der Nachteil der Steinmetzschaltung ist, dass das Drehmoment, insbesondere das Anlaufdrehmoment, geringer ist.[15] Um die gleiche Leistung zu erreichen, muss schlicht ein größerer Motor eingesetzt werden. Die Steinmetzschaltung ist wie auch der Kondensatormotor aus technischen und ökonomischen Gründen auf Antriebe mit einer Leistung bis ca. zwei Kilowatt beschränkt.[4] Der Betriebskondensator ist bei größeren Motoren ein erheblicher Kostenfaktor[11] und auch eine Unzuverlässigkeitsquelle.
Mit dem Aufkommen der Frequenzumrichter wurde das Anwendungsgebiet weiter eingeschränkt, denn dieser kann aus einer Gleich- oder Wechselspannung den für einen Drehstrommotor benötigten 3-Phasen-Wechselstrom erzeugen. Damit ist es ebenfalls möglich, einen Drehstrommotor an einer einphasigen Anlage zu betreiben. Jedoch ist dies aufgrund der vielen Funktionen und Sanftanlaufeigenschaften des Frequenzumrichters mit neuen Kosten verbunden.
Zum Antrieb von Betonmischern,[2] Ventilatoren, Futtermixern,[20] älteren Waschmaschinen und Umwälzpumpen von Heizungsanlagen wird teilweise die Steinmetzschaltung verwendet.[2] Ältere Waschautomaten verwendeten polumschaltbare Motoren für den Wasch- und Schleudergang. Hier ist die Schaltung z. B. so aufgebaut, dass eine sechzehnpolige, zum Waschen verwendete Wicklung dreisträngig, die kräftige zweipolige Schleuderwicklung jedoch zweisträngig ausgeführt ist. Der ohnehin notwendige große Kondensator wurde somit sowohl zum Waschen (Steinmetzschaltung) als auch zum Schleudern (Kondensatormotor) verwendet.[21][22]
Einzelnachweise
- Hans-Dieter Stölting, Achim Beisse: Elektrische Kleinmaschinen. B.G. Teubner Verlag, Stuttgart 1987, ISBN 978-3-519-06321-6, S. 20, 30–31, 70–72.
- Günter Springer: Fachkunde Elektrotechnik. 18. Auflage, Verlag Europa-Lehrmittel, 1989, ISBN 3-8085-3018-9, S. 295.
- Franz Moeller, Paul Vaske (Hrsg.): Elektrische Maschinen und Umformer. Teil 1 Aufbau, Wirkungsweise und Betriebsverhalten, 11. überarbeitete Auflage, B. G. Teubner, Stuttgart 1970, S. 152, 156–158.
- Klaus Tkotz, Peter Bastian, Horst Bumiller u. a.: Fachkunde Elektrotechnik. 27. überarbeitete und erweiterte Auflage. Verlag Europa-Lehrmittel Nourney Vollmer GmbH & Co. KG, Haan-Gruiten 2009, ISBN 978-3-8085-3188-4, S. 457.
- Wilfried Plaßmann, Detlef Schulz (Hrsg.): Handbuch Elektrotechnik. 5. korrigierte Auflage, Vieweg+Teubner GWV Fachverlage GmbH, Wiesbaden 2009, ISBN 978-3-8348-0470-9, S. 834–835.
- Rolf Fischer, Hermann Linse: Elektrotechnik für Maschinenbauer. 10. Auflage, Vieweg+Teubner Fachverlage GmbH, Wiesbaden 2000, ISBN 978-3-519-26325-8, S. 273.
- Hans-Jürgen Bederke, Robert Ptassek, Georg Rothenbach, Paul Vaske, Heinrisch Frohne (Hrsg.): Moeller Leitfaden der Elektrotechnik. Band VIII, Elektrische Antriebe und Steuerungen, 2. neubearbeitete Auflage, B.G. Teubner Verlag, Stuttgart 1975, S. 27.
- Motorenkondensatoren (abgerufen am 2. November 2017)
- Andreas Kremser: Elektrische Maschinen und Antriebe. Grundlagen - Motoren und Anwendungen. 2. Auflage, B.G. Teubner Verlag, Stuttgart 2004, ISBN 3-519-16188-5, S. 128–132.
- Nolle E.: Manuskript zur Vorlesung: Elektrische Maschinen (Teil 1 und 2). (PDF; 1,9 MB) Universität Esslingen; Fakultät: Mechatronik und Elektrotechnik, 2007, S. 74, abgerufen am 14. September 2013 (Abschnitt 3.6.2.6 Steinmetzschaltung).
- E. Nolle, A. Beshta: Elektrische Maschinen und Antriebe. Nationale Bergbauuniversität der Ukraine, Dnipropetrovsk 2013, ISBN 978-966-350-418-6, S. 84–85.
- Otto Weidling: Der Elektromotor für die Werkzeugmaschine. Verlag von Julius Springer, Berlin 1935, S. 35.
- A. Senner: Fachkunde Elektrotechnik. 4. Auflage. Verlag Europa-Lehrmittel, 1965, S. 210.
- Hinweise der Fa. Amelec Electronic zur Steinmetzschaltung. (abgerufen am 7. Nov. 2017).
- Ernst Hörnemann, Heinrich Hübscher: Elektrotechnik Fachbildung Industrieelektronik. 1. Auflage. Westermann Schulbuchverlag GmbH, Braunschweig, 1998, ISBN 3-14-221730-4.
- Antriebstechnik Carl Rehduss Stirnradgetriebe, Stirnradgetriebemotoren. S. 2/2, (abgerufen am 9. Nov. 2017).
- Günter Boy, Horst Flachmann, Otto Mai: Die Meisterprüfung Elektrische Maschinen und Steuerungstechnik. 4. Auflage, Vogel Buchverlag, Würzburg, 1983, ISBN 3-8023-0725-9, S. 160–161.
- Datenblatt Motorkondensatoren der Fa. Conis. Seite 15, (abgerufen am 7. Nov. 2017).
- Wilhelm Hille: Fachkunde für Elektroberufe. 7. überarbeitete Auflage, Springer Fachmedien, Wiesbaden 1983, ISBN 978-3-519-46800-4, S. 251.
- Hans-Ulrich Giersch, Hans Harthus, Norbert Vogelsang: Elektrotechnik für Fachschulen. Elektrische Maschinen mit Einführung in die Leistungselektronik, 4. überarbeitete Auflage, Springer Fachmedien, Wiesbaden 1998, ISBN 978-3-322-92707-1, S. 321.
- J. Stepina: Die Einphasenasynchronmotoren: Aufbau, Theorie und Berechnung, Springer-Verlag 2013, 216 Seiten, Seite 104.
- Typenschild und Messung an einem polumschaltbaren Waschmaschinenmotor.
Anmerkungen
- Die Überspannung ist drehzahl- und belastungsabhängig. Aus diesem Grund wird die Kondensatorspannung UC auf das 1,2fache der Netzspannung festgelegt. (Quelle: Franz Moeller, Paul Vaske (Hrsg.): Elektrische Maschinen und Umformer.)
- Früher erlaubten die EVUs Wechselstrommotorleistungen bis zu 3 kW. (Quelle: Ernst Hörnemann, Heinrich Hübscher: Elektrotechnik Fachbildung Industrieelektronik.)